Composants mécaniques
Retour > Matériaux composites et élastomères
SPIDE TP : conception et fabrication de réservoirs composites nouvelle génération
Plate-forme comprenant :
- Un moyen d’enroulement filamentaire de pièces composites assisté par chauffage laser robotisé selon deux axes (réservoir de petit diamètre : 25 à 500 mm – réservoir de grand diamètre jusque 2,5 m – longueur 4 m)
- Adapté pour faire du placement de tapes sur pièces à surface non développable
- Conçu pour transformer tout thermoplastique (du PP au PEEK)
- Une équipe calcul/simulation dédiée au dimensionnement et à l’optimisation des réservoirs composites
Applications
- Réservoirs de stockage d’énergie
- Réservoirs cryogéniques
- Tuyauteries
- Citernes
Projet applicatif
- Maîtrise et optimisation du procédé
- Maîtrise des tapes
- Caractérisation rapide de la qualité des fabrications
- Nouvelle conception de réservoirs
- Hybridation de procédés pour réduire coût et temps de cycle de fabrication
Durée : 2014-2018
Budget : 2,7 M€
Partenaires : AFPT, LF Technologie, CNES
Un triangle de suspension en composite thermoplastique
Objectif : concevoir et fabriquer un triangle de suspension de véhicule Citroen C3 en composite thermoplastique carbone/polyamide
Verrous technologiques : allégement des structures, production à grande cadence, respect du cahier des charges PSA
Durée : 2011-2013
Budget : 1.2 M€ financés pour moitié par Cetim et par Onera
Partenaires : Onera, PSA
Elastomères
Objectif : Permettre aux entreprises de la Mécanique et transformatrices des élastomères d’innover grâce aux performances de ces matériaux
Cinq axes de R&D en cours :
- Comportement des élastomères à basse température
- Etude du gommage des élastomères
- Développement d’un banc de mesure de frottement
- Influence des nano-charges sur les propriétés-clés des élastomères
- Comportement des élastomères dans les biolubrifiants
Budget : 500 k€ / an
Partenaire : LRCCP
Une ligne pilote de pièces composites à grande cadence
Objectif : développer un nouveau concept de fabrication de pièces composites permettant de réduire la masse des pièces et leur coût et capable de production à grande cadence (1 pièce / minute).
Verrous technologiques à lever : optimisation de l’emploi des matériaux composites (utiliser le bon matériau au bon endroit et au juste nécessaire) et réduction du temps de cycle de fabrication
Durée : 2013 – 2016
Budget : 4 M€ (financés pour moitié par la Région des Pays de la Loire et par le Cetim)
Partenaires : Pinette Emidecau Industrie (PEI), Compose Tooling, Loiretech
Distinctions : Innovation award à JEC America 2015, Innovation award à JEC Composite Experience Allemagne 2016
Une plate-forme technologique dédiée : Technocampus Composites
18 000 m
2 de laboratoires de recherche universitaires et industriels rassemblant :
- un centre d’expertises sur les composites issu du Cetim
- des halles industrielles disposant de l’ensemble des moyens de fabrication et de contrôle des structures composites
- un bâtiment dédié à la formation et à la communication avec salles de conférences et de Formation.
L’atelier Cetim (2 000 m2) consacré au développement des procédés composites thermoplastiques :
- Thermocompression couplée à une unité d’injection
- Ligne de pultrusion
- QSP : Ligne prototype de fabrication de pièces composites à grande cadence
- RTM / Infusion
- Enroulement filamentaire assistée d’un système de chauffage par laser
- Equipements de soudage
- Bureau d’études spécialisé en conception/dimensionnement/optimisation des structures composite et en simulation des procédés
Partenaires : Région Pays de la Loire, Loire Atlantique, Nantes métropole, Carène,
Airbus, EADS, ECN, Ecole des Mines de Nantes, Icam, Polytech Nantes
Les autres informations
Deux nouveaux outils de veille normative sont en ligne !
A la une
Après l’hydrogène et la fabrication additive, Cetim et UNM mettent à disposition des industriels...
Le guide de décarbonation, édition 2025
A la une
Réalisé sous la bannière Mecallians, le guide pratique de décarbonation 2025 donne aux...
Une nouvelle édition de la cartographie des acteurs de la R&D en fabrication additive
A la une
Onze instituts Carnot, membres du Réseau thématique Industrie du Futur, présentent une vision con...
Publications scientifiques
- Panorama des thèses présentées lors des 14ièmes journées des doctorants les 21 et 22 janvier 2025
- Panorama des thèses présentées lors des 13ièmes journées des doctorants les 16 et 17 janvier 2024
- Le procédé QSP® : une rupture technologique dans la conception et la fabrication de pièces de structures en composite thermoplastiques multi-matériaux
- Panorama des thèses présentées lors des 12ièmes journées des doctorants les 17 et 18 janvier 2023
- Guide du recyclage et de l'écoconception des composites - Version française et anglaise
Références
Analyse fine d'une fissuration dans des éléments en fonte
( WARTSILA)Accompagnement pour l'automatisation du polissage
( Chapuis Armes)Conception d’échangeurs thermiques plus silencieux
( Parker Hannifin)Valider les nouveaux produits avec l'expertise numérique
( Corin Group)Il met de l’IoT dans les solutions de serrage
( JPB Système)Résultats d'études
Note de veille - SOUDAGE
Décarbonation des procédés de cuisson et de séchage - Volet 2
Benchmark des aides et dispositifs des pays européens pour la décarbonation de l'industrie
Webinaire IA génératives : Le bon outil pour le bon usage - juillet 2025
Dossier de Veille - 6ème conférence sur le CO2 supercritique dans les systèmes énergétiques
Présentation
Le marché des composants mécaniques connaît une grande mutation, sous-traitant de toutes les grandes industries, il doit s’adapter à un environnement concurrentiel et hautement technologique : complexité accrue des produits, innovation, éco-conception sont les enjeux des années à venir. Le Cetim, acteur majeur de l’innovation en mécanique se positionne comme un partenaire décisif sur des projets d’envergure ou des expertises ciblées.
