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Fabrication additive : caractériser les matériaux
Matériaux métalliques
Maîtriser la fabrication additive passe par la caractérisation mécaniques et physico-chimiques des matériaux métalliques obtenus
Sur vos produits métalliques obtenus après fabrication additive, vous cherchez à :
- identifier des méthodes d’analyse et de caractérisation fiables
- analyser la structure et microstructure de votre matériau métallique et le caractériser en termes de taille de grain, propreté inclusionnaire, présence de phases, porosité ….
- évaluer son comportement mécanique
- comprendre les phénomènes de dégradation ou de vieillissement
- mettre en œuvre le traitement thermique adéquat ou le traitement de surface optimum
Une équipe et des moyens spécialisés dans le domaine de la caractérisation des matériaux métalliques issus de la fabrication additive
- Caractérisation des poudres (granulométrie, rhéologie, …)
- Examens macro, microscopiques et fractographiques tels que loupes binoculaires, microscopes optiques (G x 1000), MEB (Microscope Electronique à Balayage) équipés des sondes de microanalyses.
- Détermination de la densité
- Microduretés, filiations de dureté (Vickers, Brinell…), détermination de la profondeur de décarburation
- Analyses chimiques standard et méthodes spécifiques
- simulation en laboratoire : vieillissement accéléré (corrosion, usure/frottement, fatigue, fluage)
Un laboratoire et une expertise dédiés aux traitements de surface
Une équipe et des moyens spécialisés dans l’étude des comportements mécanique des matériaux issus de fabrication additive
- Essais de traction à température ambiante et à chaud
- Essais de fatigue policyclique à température ambiante et à chaud
- Essais de fatigue oligocyclique à température ambiante et à chaud
- Essais de fissuration à température ambiante et à chaud
- Essais de fluage allongement et fluage rupture
- Une expertise reconnue dans le domaine de la caractérisation des matériaux et en fabrication additive métallique
- Un accès aux technologies, compétences et moyens les plus performants
- Des essais accrédités COFRAC (voir détail des accréditations sur notre page Cofrac Essai)
- Un service personnalisé, réactif et compétitif mettant à votre disposition des laboratoires spécialisés
- L’accès aux multicompétences des équipes du Cetim
- Une expertise sur l’ensemble des procédés de transformation des alliages légers et des métaux durs (usinage-décolletage, fabrication additive métallique, soudage, laminage, fonderie, forgeage,...).
- Un laboratoire indépendant, acteur majeur dans les secteurs aéronautique, énergie, médical, transports,…).
Examens métallographiques des matériaux métalliques
Evaluer et caractériser les structures d’un matériau métalliqueExpertise en Traitements et revêtements de surface
Vous accompagner dans l’optimisation de votre processExpertise en Traitements thermiques et thermochimiques
Choisir, maîtriser, caractériser les procédés de traitements thermiques et thermochimiquesCaractérisation des poudres métalliques
Caractériser les propriétés physico-chimiques ou mécaniques des poudres métalliques et matériaux frittésAnalyses et composition chimique des matériaux métalliques
Caractériser les propriétés physico-chimiques d’un matériau métalliqueFabrication additive : vous accompagner sur toute la chaine de valeur
La démarche proposée par le Cetim est d'identifier les paramètres de succès de votre innovation par fabrication additive.
Mieux caractériser les poudres pour mieux s'en servir
( Chpolansky)Choix et caractérisation des matériaux
Les matériaux sont un enjeu primordial dans la conception de vos produits:
Lesquels choisir, selon quels critères, métalliques, composites, élastomères?
Comment les assembler ? Quels procédés de fabrication? Quels traitements leur appliquer ?
Autant de questions auxquelles les experts du Cetim vous apportent des réponses pratiques et argumentées, en les complétant si vous le souhaitez de prestations d'aide à la conception pouvant vous faire gagner un temps précieux dans la mise sur le marché de vos produits.
