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Analyses et composition chimique des matériaux métalliques
Domaine d'excellence
Matériaux métalliques
Caractériser les propriétés physico-chimiques d’un matériau métallique
VOS ATTENTES
- Vous souhaitez connaitre la composition chimique de votre matériau métallique
- Vous voulez déterminer la nuance chimique correspondante à votre matériau
- Vous cherchez des méthodes d’analyse et de caractérisations fiables
- Vous voulez assurer la traçabilité des analyses
NOS SOLUTIONS
- Une équipe et des moyens spécialisés dans le domaine de la composition chimique des matériaux métalliques
- Identification et vérification de la teneur des éléments présents par :
- Des analyses directes des matériaux massifs par Spectrométrie d’Emission Optique (SEO)
- Des analyses après mise en solution par Spectrométrie d’Emission Plasma (SEP)
- Dosage de la teneur en gaz avec un analyseur élémentaire de :
- Carbone / Soufre
- Oxygène / Azote
- Des analyses et caractérisations de nombreux métaux et alliages (aciers fortement alliés, alliage cobalt, alliage nickel, alliage titane, alliage aluminium)
Des analyses et caractérisations sur site avec un appareil portable en Fluo X
VOS BÉNÉFICES
- Des analyses normalisées ou adaptées à vos besoins
- Des développements de protocoles d’essais spécifiques
- Des essais accrédités COFRAC (accréditation n° 1-7263 – sites et portées disponibles sur www.cofrac.fr)
- Un service personnalisé et réactif
- L’accès aux multicompétences des équipes métallurgiques pour optimiser vos produits
- Un laboratoire indépendant, acteur majeur dans les secteurs aéronautique, énergie, ferroviaire, automobile, médical, naval,…).
Nos autres prestations
Défaillance des assemblages vissés, soudés, rivetés ou collés
Connaître l'origine de la défaillance pour des assemblages robustesPerformance outils coupants en usinage
Mettez sous contrôle les fondamentaux de l'usinage. Les outils coupants sont à la base de la performance en usinageConseil au choix des matériaux machines
Choisir les matériaux ou traitements de surface de composants machine les plus pertinents pour améliorer le taux de service de vos équipements
Nos références
Une complémentarité d’expertise
( Renault - Fatigue )État de surface et fatigue des composants
( EDF Septen )Cinétique de fissuration sous chargements complexes
( EDF)De l'acier au titane en toute sécurité
( RATP)Vers une qualité maximale des équipements
( Technidrill)Des aciers certifiés « soudables »
( NLMK Clabecq)Des roulements plus résistants à l’usure
( SKF Aeroengine France)Optimiser pour mieux produire
( Ferotec)La performance des alliages sous contrôle
( Ampère Industrie)Ils optimisent la conservation des navires
( O5 Marine)Une complémentarité entre essais et certification
( Lloyd’s Register)Des matières testées et certifiées sans délai
( IMS Group)Mesure en urgence des épaisseurs de chrome
( Thales Avionics SAS)Mieux se former à la conformité réglementaire
( GEA France)Une lutte contre la corrosion au juste coût
( Mosquée Hassan II de Casablanca)Mieux caractériser les poudres pour mieux s'en servir
( Chpolansky)Choix et caractérisation des matériaux
Les matériaux sont un enjeu primordial dans la conception de vos produits:
Lesquels choisir, selon quels critères, métalliques, composites, élastomères?
Comment les assembler ? Quels procédés de fabrication? Quels traitements leur appliquer ?
Autant de questions auxquelles les experts du Cetim vous apportent des réponses pratiques et argumentées, en les complétant si vous le souhaitez de prestations d'aide à la conception pouvant vous faire gagner un temps précieux dans la mise sur le marché de vos produits.
