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Techniques de mise en forme à chaud de vos pièces
Ref - TMF068
Objectifs opérationnels
- Présentation
- Programme
- Sessions
- Mulhouse
- du 22/09/2026 au 24/09/2026
- Prix public : 1663 € HT
- du 22/09/2026 au 24/09/2026
Durée : 21 heures
Objectifs pédagogiques
- Connaître les fondamentaux des techniques de transformation à chaud des matériaux métalliques
- Apprécier les possibilités et les limites des techniques de fonderie et de forge
- Décider de manière pertinente de la bonne filière de fabrication pour la conception et l’industrialisation d’une pièce métallique
Méthodes pédagogiques
Exposés - Recommandations
Etude de cas concrets
Documentation remise
Moyens d'évaluation
Test d'évaluation des acquis
Profil du formateur
Formateur expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistances techniques en entreprise.
Personnel concerné
Techniciens et ingénieurs des bureaux d’études, des méthodes, des achats et des services R&D, qualité et production
Pré-requis
Formation technique de base
FONDERIE
Procédés de fonderie
- Moulage sable
- Moulage en moule métallique (coquille, sous pression)
- Introduction aux autres procédés (cire perdue,…)
- Aide au choix des procédés de fonderie
Conception d’une pièce moulée
- Gamme de matériaux utilisés en fonderie
- Etude d’une pièce moulée
- Forme générale, dimensions, plan de joint, dépouilles
- Principes généraux de tracé d’une pièce
- Méthode de chiffrage des pièces moulées
Qualité des pièces moulées
- Principaux défauts de fonderie
- Recommandations pour la rédaction du cahier des charges
FORGE
Procédés de forgeage
- Forgeage à chaud (forge libre, estampage, matriçage…)
- Forgeage à froid, mi-chaud
- Aide au choix des procédés de forge
Conception d’une pièce forgée
- Gamme de matériaux utilisés en forge
- Etude d’une pièce forgée
- Forme générale, dimensions, plan de joint, bavures, dépouilles
- Principes généraux de tracé d’une pièce forgée
- Méthode de chiffrage des pièces forgées
Qualité des pièces forgées
- Principaux défauts de forge
- Recommandation pour rédiger un cahier des charges
FABRICATION ADDITIVE
Procédés de fabrication additive
- Différentes technologies présentes sur le marché
- Types de matériaux : métaux, sable, cire/résine
- Matière première (poudre)
- Fournisseurs et les machines disponibles
- Précautions Hygiène Santé et Environnementales
Conception d’une pièce par fabrication additive
- Domaines d’applications possibles
- Chaîne numérique de fabrication
- Spécificité de la fabrication additive sur la conception des pièces
- Limites de forme, géométrie des pièces
- Coûts
Qualité des pièces
- Etat de l’art sur les propriétés matériaux et sur la normalisation
- Plan de caractérisation des matériaux
Pas d'illustrations pour cette formation.
CONTACTS
Inscription
formation@cetim.fr
03 44 67 31 45
Technique
Aurélia Roesch-Vigneron
contact@cetim.fr
03 44 67 36 82



