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Pièces moulées : règles de conception et de tracé
Ref - TMF051 NOUVEAU
Objectifs opérationnels
- Présentation
- Programme
- Sessions
- Châlons en Champagne
- du 01/12/2026 au 03/12/2026
- Prix public : 1663 € HT
- du 01/12/2026 au 03/12/2026
Durée : 21 heures
Objectifs pédagogiques
- Prendre en compte les avantages et les contraintes process de la fonderie
- Mieux intégrer les contraintes des procédés de fonderie dès la conception de pièce
- Connaître les principes généraux de mise en œuvre d’une optimisation topologique
- Acquérir les connaissances en conception et tracé de pièces moulées
Méthodes pédagogiques
Exposés - Recommandations
Etude de cas concrets
Documentation remise
Moyens d'évaluation
Test d'évaluation des acquis
Profil du formateur
Formateur expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistance technique en entreprise
Personnel concerné
Ingénieurs, techniciens de bureaux d’études, services projets, développement
Pré-requis
Connaissances de base en conception de pièce
Préconisation Avant
TMF015 - Apprentissage des bases de la fonderie
Préconisation Après
TMF008 - Masselottage et remplissage en moulage sable pour tous alliages
- LES PROCEDES DE MOULAGE EN FONDERIE – RAPPELS
- Présentation des procédés de moulage sable et de noyautage
- Aide au choix des procédés de fonderie
- Limites de possibilités, avantages/inconvénients, contraintes technico-économiques
- Association procédé de moulage/séries, procédé de moulage/tolérances et précisions dimensionnelles visées
- PRINCIPES GENERAUX DES PIECES DE FONDERIE
- Possibilités de la fonderie par rapport à d’autres techniques de fabrication (mécanosoudure, forge, usinage…)
- Notions de précision dimensionnelle, de tolérances géométriques, états de surface, surépaisseur d’usinage
- Forme générale, plan de joint et dépouilles
- Solidification, retrait, alimentation
- Systèmes de masselottage, Systèmes de coulée
- Notions de précision dimensionnelle, de tolérances géométriques, états de surface, surépaisseur d’usinage
- OPTIMISATION TOPOLOGIQUE DANS LA CONCEPTION D’UNE PIECE
- Définition d’une problématique d’optimisation
- Différents types d’optimisation
- Logiciels utilisés
- Paramètres influents sur le résultat de design
- Post-traitement de structures optimisées
- Optimisation topologique de la fonderie
- REGLES DE TRACE D’UNE PIECE MOULEE
- Principes généraux
- Règles de tracé en relation avec le mode de moulage
- Epaisseur de pièce
- Raccordements des parois
- Tracé favorisant l’obtention de pièces saines
- Notion de solidification naturelle ou orientée
- Tracé et simplification des opérations de fonderie
- Règles facilitant la conception des outillages
- Modifications facilitant le moulage, le noyautage, le parachèvement
- EXEMPLES DE CAS CONCRETS
- Cas pratiques à partir d’exemples de géométrie de pièces
- DEFINITION DE CAHIER DES CHARGES D’APPROVISIONNEMENT DE PIECE MOULEE
- Recommandations techniques
- Contrôles de réception, critères d’acceptation
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CONTACTS
Inscription
formation@cetim.fr
03 44 67 31 45
Technique
Aurélia Roesch-Vigneron
contact@cetim.fr
03 44 67 36 82



