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Process et qualité des pièces en fonderie sous pression aluminium
Ref - NFEF067
Objectifs opérationnels
- Présentation
- Programme
- Sessions
- Châlons en Champagne
- du 14/04/2026 au 16/04/2026
- Prix public : 1663 € HT
- du 14/04/2026 au 16/04/2026
- Lyon
- du 20/10/2026 au 22/10/2026
- Prix public : 1663 € HT
- du 20/10/2026 au 22/10/2026
Durée : 21 heures
Objectifs pédagogiques
- Connaître le mode opératoire et les paramètres process en fonderie sous pression
- Connaître les limites et avantages du procédé de moulage sous pression
- Comprendre les principes de conception des pièces en fonderie sous pression et apporter les règles de tracé
- Mieux traiter les aspects non qualité et savoir analyser les différentes causes de défauts en fonderie sous pression
Méthodes pédagogiques
Exposés - Recommandations
Etude de cas concrets
Documentation remise
Moyens d'évaluation
Test d'évaluation des acquis
Profil du formateur
Formateur expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistance technique en entreprise
Personnel concerné
Techniciens et ingénieurs de fonderies, clients de la fonderie, de bureaux d’études, des services Méthodes, Qualité et Production
Pré-requis
Connaissances de base en fonderie
Préconisation Avant
- PROCÉDÉ DE FONDERIE SOUS PRESSION
- Principes, intérêt et limites d’utilisation
- Différents types de pièces réalisées
- Eléments machine
- Principe de fonctionnement de la machine
- Dispositif de fermeture et d’injection
- Temps de cycle
- Périphériques : poteyage, thermorégulation…
- Outillages
- CONCEPTION D'UNE PIÈCE EN FONDERIE SOUS PRESSION
- Etude de la pièce moulée
- Forme générale, séries, plan de joint
- Dépouilles – Surépaisseurs
- Règles de tracé
- Règles en adéquation avec le mode de moulage
- Epaisseurs, uniformité, nervures
- Raccordement des parois
- Simulations du remplissage et de la solidification de la pièce
- Etude de la pièce moulée
- QUALITÉ DES PIÈCES MOULÉES
- Contrôles sur pièces moulées
- Défauts en fonderie sous pression :
- Identification et classification des défauts
- Causes et remèdes des défauts
- Recommandations pour la rédaction de cahier des charges
Pas d'illustrations pour cette formation.
CONTACTS
Inscription
formation@cetim.fr
03 44 67 31 45
Technique
Aurelia Roesch-Vigneron
contact@cetim.fr
03 44 67 36 82



