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Conception d’un moule en fonderie sous pression
Ref - NFEF033
Objectifs opérationnels
Conception d’un moule en fonderie sous pression et optimisation des paramètres : remplissage, thermique et maintenance
- Présentation
- Programme
- Sessions
- Lyon
- du 24/06/2026 au 25/06/2026
- Prix public : 1285 € HT
- du 24/06/2026 au 25/06/2026
Durée : 14 heures
Objectifs pédagogiques
- Connaître et maîtriser les règles de conception d’un moule.
- Assurer le suivi de sa réalisation en interne ou en sous-traitance
- Optimiser la durée de vie en adoptant une démarche rationnelle de conception et d’utilisation
- Connaître les problèmes liés au moule (remplissage, déformation pièce) et savoir y remédier
- Réduire les coûts d’exploitation
- Améliorer les conditions de mise en fabrication
Méthodes pédagogiques
Exposés - Recommandations
Etude de cas concrets
Documentation remise
Moyens d'évaluation
Test d'évaluation des acquis
Profil du formateur
Formateur expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistance technique en entreprise
Personnel concerné
Ingénieurs et techniciens de bureaux d’études fonderie, responsables et techniciens de production fonderie, clients de la fonderie
Pré-requis
Connaissances en fonderie sous pression ou avoir suivi le stage préliminaire « Process et qualité des pièces en fonderie sous pression » – NFEF067
Préconisation Avant
NFEF067 - Process et qualité des pièces en fonderie sous pression aluminium
- LES FONDAMENTAUX
- Principe de la fonderie sous-pression (vitesse, pression, précision dimensionnelle,…) et positionnement par rapport aux autres procédés de fonderie
- Eléments constitutifs d’un moule (carcasse, empreinte, tiroir, partie fixe et mobile, buse et conteneur)
- Cahier des charges, prix de moule et dégradation des moules.
- Aciers (5% de chrome et spéciaux), traitements thermiques et traitements de surface (Tenifer,…)
- CONCEPTION DU MOULE
- Dimensionnement (en fonction de la pièce et de la machine)
- Sens de moulage (pièce, éjection, refroidissement)
- Mécanisation (tiroir, jeux fonctionnels, vérins, crémaillère, doigt de démoulage) et sécurité
- Système d’éjection (éjecteur, batterie)
- Thermique (refroidissement et thermorégulation, canaux et puits)
- DÉMARRAGE, ENTRETIEN ET DURÉE DE VIE
- Cahier de suivi des outillages
- Préchauffage (brûleur, thermorégulation)
- Réparation des outillages (procédure de soudure)
Pas d'illustrations pour cette formation.
CONTACTS
Inscription
formation@cetim.fr
03 44 67 31 45
Technique
Aurelia Roesch-Vigneron
contact@cetim.fr
03 44 67 36 82
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