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SPIDE TP : conception et fabrication de réservoirs composites nouvelle génération
Plate-forme comprenant :
- Un moyen d’enroulement filamentaire de pièces composites assisté par chauffage laser robotisé selon deux axes (réservoir de petit diamètre : 25 à 500 mm – réservoir de grand diamètre jusque 2,5 m – longueur 4 m)
- Adapté pour faire du placement de tapes sur pièces à surface non développable
- Conçu pour transformer tout thermoplastique (du PP au PEEK)
- Une équipe calcul/simulation dédiée au dimensionnement et à l’optimisation des réservoirs composites
Applications
- Réservoirs de stockage d’énergie
- Réservoirs cryogéniques
- Tuyauteries
- Citernes
Projet applicatif
- Maîtrise et optimisation du procédé
- Maîtrise des tapes
- Caractérisation rapide de la qualité des fabrications
- Nouvelle conception de réservoirs
- Hybridation de procédés pour réduire coût et temps de cycle de fabrication
Durée : 2014-2018
Budget : 2,7 M€
Partenaires : AFPT, LF Technologie, CNES
Un triangle de suspension en composite thermoplastique
Objectif : concevoir et fabriquer un triangle de suspension de véhicule Citroen C3 en composite thermoplastique carbone/polyamide
Verrous technologiques : allégement des structures, production à grande cadence, respect du cahier des charges PSA
Durée : 2011-2013
Budget : 1.2 M€ financés pour moitié par Cetim et par Onera
Partenaires : Onera, PSA
Elastomères
Objectif : Permettre aux entreprises de la Mécanique et transformatrices des élastomères d’innover grâce aux performances de ces matériaux
Cinq axes de R&D en cours :
- Comportement des élastomères à basse température
- Etude du gommage des élastomères
- Développement d’un banc de mesure de frottement
- Influence des nano-charges sur les propriétés-clés des élastomères
- Comportement des élastomères dans les biolubrifiants
Budget : 500 k€ / an
Partenaire : LRCCP
Une ligne pilote de pièces composites à grande cadence
Objectif : développer un nouveau concept de fabrication de pièces composites permettant de réduire la masse des pièces et leur coût et capable de production à grande cadence (1 pièce / minute).
Verrous technologiques à lever : optimisation de l’emploi des matériaux composites (utiliser le bon matériau au bon endroit et au juste nécessaire) et réduction du temps de cycle de fabrication
Durée : 2013 – 2016
Budget : 4 M€ (financés pour moitié par la Région des Pays de la Loire et par le Cetim)
Partenaires : Pinette Emidecau Industrie (PEI), Compose Tooling, Loiretech
Distinctions : Innovation award à JEC America 2015, Innovation award à JEC Composite Experience Allemagne 2016
Une plate-forme technologique dédiée : Technocampus Composites
18 000 m
2 de laboratoires de recherche universitaires et industriels rassemblant :
- un centre d’expertises sur les composites issu du Cetim
- des halles industrielles disposant de l’ensemble des moyens de fabrication et de contrôle des structures composites
- un bâtiment dédié à la formation et à la communication avec salles de conférences et de Formation.
L’atelier Cetim (2 000 m2) consacré au développement des procédés composites thermoplastiques :
- Thermocompression couplée à une unité d’injection
- Ligne de pultrusion
- QSP : Ligne prototype de fabrication de pièces composites à grande cadence
- RTM / Infusion
- Enroulement filamentaire assistée d’un système de chauffage par laser
- Equipements de soudage
- Bureau d’études spécialisé en conception/dimensionnement/optimisation des structures composite et en simulation des procédés
Partenaires : Région Pays de la Loire, Loire Atlantique, Nantes métropole, Carène,
Airbus, EADS, ECN, Ecole des Mines de Nantes, Icam, Polytech Nantes
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Publications scientifiques
- Panorama des thèses présentées lors des 14ièmes journées des doctorants les 21 et 22 janvier 2025
- Panorama des thèses présentées lors des 13ièmes journées des doctorants les 16 et 17 janvier 2024
- Le procédé QSP® : une rupture technologique dans la conception et la fabrication de pièces de structures en composite thermoplastiques multi-matériaux
- Panorama des thèses présentées lors des 12ièmes journées des doctorants les 17 et 18 janvier 2023
- Guide du recyclage et de l'écoconception des composites - Version française et anglaise
Références
Une innovation de rupture dans le contrôle des fuselages
( Laroche Industries)Evaluation et validation de gammes de serrage
( Safran Landing Systems)Caractérisation de liaisons vissées de haute criticité
( CEA CESTA)Validation d'un composant clé du moteur Vulcain 2.1
( ArianeGroup)Expertise en cuivrage : une gamme prête à l’emploi !
( Thales LAS France)Présentation
Donneurs d’ordres, équipementiers et sous-traitants font face à l’évolution technologique des nouveaux matériaux. Les attentes en matière d’innovation, de conception, d’essais, de suivi de production, d’analyse de défaillance trouvent au Cetim une association de compétences et de savoir-faire unique sur le marché.
