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FSW Friction Stir Welding (soudage par friction malaxage)
Ref - T61
Objectifs opérationnels
Mesurez les forces et faiblesses de cette technologie, en particulier la version robotisée, dans votre contexte industriel et faites les bons choix pour la conception des assemblages et l'industrialisation des procédés.
- Présentation
- Programme
- Sessions
pas de sessions prédéfinies pour cette formation - consultez nous pour plus d'information.
Durée : Nous consulter
Objectifs pédagogiques
- Enoncer l'apport et les contraintes de la technologie FSW par rapport aux autres procédés de soudage ;
- Choisir une technologie et les moyens associés correspondant à leurs applications ;
- Prendre en compte les données principales lors de l'industrialisation et la mise en œuvre du procédé.
Méthodes pédagogiques
Exposé technique alternant théorie et études de cas, agrémentés d'échanges et de questionnements avec les stagiaires.
Moyens d'évaluation
QCM
Profil du formateur
Ingénieur spécialiste des procédés de soudage par friction.
Personnel concerné
Ingénieurs et techniciens de bureaux d'études, des services méthodes, industrialisation, qualité.
Pré-requis
Connaissances générales en soudage.
- Procédé FSW : apports et performances de la technologie d'un point de vue technico-économique.
- Mise en œuvre du soudage FSW :
- technologies des machines : robot industriel, machine-outil à commande numérique (MOCN) ;
- hygiène et sécurité ;
- conception des outils de soudure FSW ;
- paramètres de soudage (vitesse de rotation, vitesse d'avancement, force de forgeage, inclinaison outils, etc.), outillages.
- Applications industrielles :
- études de cas ;
- comportement des différents types de robot (RFSW) ;
- avantages et inconvénients des différentes solutions (portique, CN, robot) ;
- présentations de pièces/applications.
- Métallurgie :
- soudabilité et défauts potentiels (manque de pénétration, kissing bond, hooking, manque de compacité) ;
- propriétés des joints soudés (sous sollicitations statiques et en fatigue).
- Conception et dimensionnement :
- principes et règles de conception ;
- choix des matériaux.
- Contrôles, normalisation et qualité :
- principales méthodes de contrôle ;
- normalisation.
Pas d'illustrations pour cette formation.
En partenariat avec
CONTACTS
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Technique
Samuel Crétin
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