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Contraintes résiduelles : influence sur la durée de vie et la sécurité de vos pièces.
Ref - M43
Objectifs opérationnels
Optimiser les processus de fabrication afin de maîtriser les contraintes résiduelles, paramètre majeur pour la durée de vie et la fiabilité des pièces de sécurité.
- Présentation
- Programme
- Sessions
- Senlis
- du 22/09/2026 au 25/09/2026
- Prix public : 2240 € HT
- Début à 10 h le premier jour, fin à 12 h le dernier jour
- du 22/09/2026 au 25/09/2026
Durée : 22 heures
Objectifs pédagogiques
- Examiner en détail les différentes phases d'un process de fabrication, et identifier les types de contraintes résiduelles associées à ces différentes phases
- Choisir la méthode d'évaluation la mieux adaptée pour les quantifier
- Évaluer l'impact de ces contraintes sur la tenue en service
- Intégrer ces contraintes résiduelles dans la conception
Méthodes pédagogiques
Méthode pédagogique alternant théorie et pratique au travers d’études de cas ou de travaux dirigés.
Moyens d'évaluation
Quiz final d'évaluation
Profil du formateur
Formateur expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistances techniques en entreprise.
Personnel concerné
Ingénieurs et techniciens des services bureaux d'études, recherche et développement, fabrication.
Pré-requis
Aucun prérequis technique
Préconisation Avant
M40 - Panorama de la fatigue des matériaux et des structures
Préconisation Après
- Généralités
- Principe de génération de contraintes résiduelles.
- Relation contraintes résiduelles-propriétés d'usage (fatigue, corrosion, ténacité, etc.).
- Méthode d’évaluation
- Méthodes mécaniques.
- Perçage incrémental.
- Ultrasons.
- Analyse par diffraction RX.
- Relation entre procédés et contraintes résiduelles
- Procédés mécaniques.
- Procédés thermiques.
- Procédés thermochimiques.
- Usinage.
- Traitements combinés.
- Soudage.
- Prise en compte des contraintes résiduelles lors de la conception
- Fatigue.
- Rupture (ténacité).
- Fatigue de contact.
- Approche intégrée des contraintes résiduelles dans la fabrication
- Prise en compte dans le dimensionnement en fatigue.
- Témoignage d'un industriel.
Une visite des laboratoires est organisée pendant la formation.
Pas d'illustrations pour cette formation.
CONTACTS
Inscription
formation@cetim.fr
03 44 67 31 45
Technique
Kerian Wegerhoff
contact@cetim.fr
03 44 67 36 82
TÉLÉCHARGEMENTS
